• GFRC  دارای مقاومت فشاری و  خمشی بسیار بالاتری نسبت به بتن معمولی است. زیرا نیازی به آرماتور تقویت داخلی فولادی ندارد.
• به دلیل مزیت استحکام  GFRC، حداقل ضخامت معمولاً 1 اینچ است. گاهی اوقات حتی می‌توان این ضخامت را تا 3/4 اینچ در محصول با اندازه کوچک‌تر کاهش داد. این در مقایسه با 1.5 “-2” با بتن معمولی است.  محصول نازک‌تر برای انعطاف‌پذیری در ابعاد ساخت کاشی‌های کف و پانل‌های دیواری عالی است، زیرا نیازی به تطبیق اضافی برای محصول ضخیم‌تر نیست .
• وزن بتن معمولی GFRC با ضخامت 9پوند برثانیه در 1اینچ، در مقایسه با ضخامت 12.5پوند برثانیه، کمتر است. صرفه جویی در وزن، فشار کمتری بر اجزای سازه وارد می‌کند و حمل و نقل را بسیار آسان تر می‌کند. این مزیت برای روشویی‌های شناور، میزهای رومیزی یا سینک‌ها روی آسیاب‌کاری، پانل‌های دیواری ، وان‌ها و سایر محصولاتی که نیاز به پشتیبانی دارند، عالی است، زیرا سازه‌ها نیازی به عالی بودن ندارند.
• GFRC  در ابعاد بسیار بزرگتری بدون هیچ گونه درزی قابل تولید هستند.
• ثبات رنگ بیشتر نسبت به چندین محصول. روش پوشش بصورت اسپری شده،  اجازه می دهد تا یک متر مربع از مساحت آن از یک نوع ترکیب باشد. این امر خطا را از یک میکسر به میکسر دیگر حذف می کند. لذا برای پانل‌های دیواری و کاشی‌های کف در فضای بزرگ‌تر یا اگر حمامی با قطعات پیش ساخته زیادی مانند وان، تشت دوش، سینک و پانل‌های دیواری دارید، ایده‌آل است.
• کیورینگ زود هنگام با استحکام بالا، به این معنی که می توان با خیال راحت کار کرد و زودتر در مراحل تکمیل و آب بندی قرار داد. این به GFRC  اجازه می دهد تا زمان تحویل سریع تری داشته باشد و تعداد قطعات بیشتری نسبت به بتن معمولی بتوان در یک زمان مشخص تولید نمود.
• به دلیل ویژگی های کستینگ (عمل ریختن و ترکیب مواد اولیه بتن)، GFRC  سطح بسیار متراکم تری دارد. هنگامی که بیشتر مهر و موم شود، سطح متراکم اجازه می دهد تا میزان جذب مایع کمتری داشته باشد و از لکه ها محافظت بهتری داشته باشد. این برای میزهای آشپزخانه یا حمام، سینک ظرفشویی، سطوح کف پرترافیک و پیش ساخته های بیرونی که مستعد ریختن و آب هستند ایده آل است.
• برش کاری GFRC بسیار ساده تر از بتن معمولی است زیرا در محصول سنگدانه های بزرگ یا فولاد وجود ندارد. این برای نصاب‌های کاشی‌های کف و پانل‌های دیواری پیش‌ساخته ایده‌آل است.
•  

اگر با بتن کار کرده‌اید، می‌دانید که یافتن ترکیب مناسب می‌تواند دشوار باشد و اغلب به سال‌ها تجربه نیاز دارد. بسیاری از عوامل مختلف بر ترکیب ایده آل بتن تأثیر می گذارند و GFRC نیز از این موضوع مستثنی نمی‌باشد. بسیاری از طرح های اختلاط برای GFRC به صورت آنلاین در دسترس هستند. اما متوجه خواهید شد که همه شباهت هایی در مواد تشکیل دهنده و نسبت های استفاده شده دارند. طرح اختلاط  مفهومی نیست که بتوان در یک مقاله به آن پرداخت، اما برخی از اجزای اصلی یک ترکیب خوب را در ادامه بخوانید.

پلیمر اکریلیک معمولاً ، پلیمرهای EVA یا SBR برای GFRC ترجیح داده می شود. اکریلیک غیر قابل خیس شدن است. بنابراین پس از خشک شدن، نرم و حل نمی‌شود و در اثر قرار گرفتن در معرض نور خورشید زرد نمی‌شود. اکثر پلیمرهای اکریلیک مورد استفاده در GFRC  دارای محتوای جامد از 46٪ تا بیش از 50٪ هستند. دوز پلیمر معمولاً 6 درصد جامدات وزنی مواد سیمانی است. سعی کنید Forton VF-774  را امتحان کنید، یک انتخاب قابل اعتماد پلیمر اکریلیک.