چگونه در ماشینکاری CNC صرفه جویی کنیم
اگرچه این یکی از سازگارترین، دقیق‌ترین و انعطاف‌پذیرترین روش‌های ساخت موجود است، ماشینکاری CNC می‌تواند بسیار گران باشد و برخی از تیم‌های محصول را از کاوش در فناوری منصرف کند. با این حال، درک عواملی که بر هزینه ماشینکاری CNC تأثیر می‌گذارند نیز می‌تواند به کاهش این هزینه‌ها کمک کند و فناوری را در دسترس‌تر کند.
به طور کلی، زمان ماشینکاری محرک اصلی هزینه است. هر چه ماشین کاری یک قطعه بیشتر طول بکشد، گران تر خواهد بود. علاوه بر زمان ماشینکاری، هزینه های راه اندازی مربوط به طراحی، برنامه ریزی فرآیند و تهیه فایل CAD نیز وجود دارد. تیم های طراحی محصول باید هزینه های مواد را نیز در نظر بگیرند که به قیمت مواد و همچنین سهولت استفاده از آن مواد بستگی دارد. بسته به پیچیدگی قطعه، سایر هزینه ها ممکن است شامل ابزارهای ویژه، کنترل کیفیت، تکمیل یا مراحل پردازش اضافی باشد.
کاهش هزینه‌های مربوط به ماشینکاری CNC می‌تواند چالش برانگیز باشد – اما غیرممکن است. بهینه سازی طراحی قطعات برای ماشین کاری سریعتر می تواند تعدادی از هزینه ها را کاهش دهد. در اینجا چند ترفند ساده طراحی وجود دارد که می تواند منجر به صرفه جویی قابل توجهی شود.
از شیارهای استاندارد استفاده کنید
ایجاد و استفاده از شیارهای سفارشی از طریق چاپ سه بعدی آسان و مقرون به صرفه است، اما ساخت آنها با ماشینکاری CNC دشوارتر و گران تر است. برای کاهش هزینه ها، به عمق و قطر شیار استاندارد پایبند باشید.
تا حد امکان قطعات را طوری طراحی کنید که با اندازه های استاندارد موجود باشد
طراحی قطعات برای هماهنگی با اندازه های استاندارد می تواند از نظر کاهش هزینه کمک زیادی کند. به عنوان مثال، هنگام کار بر روی یک صفحه آلومینیومی با ضخامت 0.53 اینچ، ماشین‌فروشی مجبور می‌شود سایز بعدی را از نظر ضخامت (در این مورد، احتمالاً 0.63 یا 0.75 اینچ ضخامت) انتخاب کند و سپس آن را آسیاب کند.
ضخامت اضافی اگر امکان تغییر ضخامت صفحه به 0.49 اینچ وجود داشته باشد، فروشگاه می تواند یک صفحه ضخامت 0.50 اینچ را خریداری کند – که نه تنها از نسخه های ضخیم تر ارزان تر است، بلکه به زمان دستگاه کمتری نیز نیاز دارد.
عمق حفره ها را محدود کنید
ماشینکاری حفره های عمیق مستلزم حذف مواد زیادی است که می تواند هزینه ها و ضایعات مواد را تا حد زیادی افزایش دهد. از آنجایی که ابزارهای CNC طول برش محدودی دارند، برای برش حفره هایی با قطر 2 تا 3 برابر آنها مناسب هستند. این باید در هنگام طراحی قطعات برای ماشینکاری CNC در نظر گرفته شود.
ضخامت دیوارها را افزایش دهید
به طور کلی، ماشینکاری دیوارهای ضخیم و محکم نسبت به دیوارهای نازک‌تر هزینه کمتری دارد – و پایدارتر است. اجتناب از شکستگی در هنگام ماشینکاری یک دیوار نازک، نیازمند چندین پاس دقیق، افزایش زمان ماشینکاری و افزایش هزینه است. طراحان باید دیوارهای فلزی با ضخامت 8/0 میلی متر و دیوارهای پلاستیکی با ضخامت بیشتر از 5/1 میلی متر را ترجیح دهند.
