انواع موتور برای ربات های صنعتی

کنترل حرکت در رباتیک: 5 نوع موتور برای ربات های صنعتی

در قلب طراحی هر ربات، فیزیک حرکت است. اینکه حرکت چگونه انجام می‌شود، چگونه با دقت کنترل می‌شود، چقدر انرژی مصرف می‌کند و چگونه شرایط عملیاتی بهینه آن از طریق حسگرها اندازه‌گیری و حفظ می‌شود، نگرانی‌های کلیدی برای هر مهندس رباتیک است. دستیابی به حرکت بستگی به نوع موتور مورد استفاده دارد. این کار در انواع مختلفی از عملکردهای رباتیک، از انتخاب و جابجایی گرفته تا استفاده از رنگ گرفته تا جابجایی مواد وجود دارد.

تیم های مهندسی که موتورها را ادغام می کنند امروزه از طرح های فشرده استفاده می کنند، اما این طرح ها عملکردهای بیشتری را نسبت به همیشه ترکیب می کنند. داده های داخلی و رابط های قدرت موتورها باید سریع، قابل اعتماد و کارآمد به هم متصل شوند.

در این مقاله، نگاهی به چهار نوع موتور اصلی مورد استفاده در ربات‌های کارخانه‌ای هوشمند امروزی می‌اندازیم.

موتورهای DC

موتورهای جریان مستقیم به طور معمول در کاربردهای باتری کار می کنند و در کاربردهای صنعتی رایج هستند. موتورهای DC به راحتی در اندازه های مختلف و نیازهای ولتاژ موجود هستند. موتورها در رباتیک مورد استفاده قرار می گیرند، که نیاز به سرعت و تحرک کمتری دارد. موتورهای DC به طور گسترده ای در کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند زیرا می توانند با سرعت های نامحدود ، از سرعت کامل تا صفر ، با بارهای مختلف ، طیف وسیعی از سرعت را داشته باشند.

آنها همچنین دارای نسبت عزم چرخشی بالا به بی تحرک هستند و به سرعت به تغییر سیگنال کنترل پاسخ می دهند. بیشتر ربات های صنعتی با عزم چرخشی بالا و استفاده از موتورهای DC با سر و صدا کم. این موتورها واکنش سریع به شروع، توقف و شتاب دارند و قدرت راه اندازی بالایی دارند. موتورها به دلیل نصب و نگهداری ساده تر آنها ترجیح داده می شوند. موتورهای DC معمولاً در برنامه هایی مانند تجهیزات مرتب سازی انبار، ماشین های دوخت، آسانسورها، جاروبرقی ها و ماشین هایی که نیاز به قدرت ثابت دارند، استفاده می شوند.

موتورهای سرو محرک های چرخشی یا خطی هستند که قطعات ماشین را با سطح بالایی از کنترل و دقت چرخان و هل می دهند. موتورهای سرو از یک موتور معمولی همراه با یک سنسور برای بازخورد موقعیت استفاده می کنند و بخشی از یک سیستم حلقه بسته با تعدادی از اجزای دیگر مانند شفت ، مدار کنترل ، دنده های محرک و موارد دیگر هستند.

موتورهای سرو به دلیل کارایی بالا ، به ویژه در سیستم های حمل و نقل مواد و داخل ماشین آلات ، به طور فزاینده ای محبوب می شوند. با ادغام کنترل ها، موتورهای سرو به تدریج جایگزین سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک می شوند.

موتورهای خطی

موتورهای خطی موتورهای القایی الکتریکی هستند که به جای حرکت چرخشی، حرکت را در یک خط مستقیم ایجاد می کنند. در یک موتور خطی، استاتور (بخش استاتیک) بسته بندی نشده و مسطح است. به جای تولید گشتاور / چرخش ، یک نیروی خطی در طول طول خود تولید می کند.

موتورهای اسپیندل

با توجه به پیشرفت در ماشین آلات، که نیاز به دقت بالا و قابلیت اطمینان دارند، موتورهای اسپیندل در حال تبدیل شدن به قلب سیستم های تولید مدرن هستند. موتور دنده ای یک موتور الکتریکی کوچک، با دقت بالا و قابلیت اطمینان بالا است که برای چرخش دنده (شفت) استفاده می شود. طراحی موتور معمولا یک موتور گام به گام با یک محور توخالی است که به طور خاص برای جذب نیروهای محوری طراحی شده است.

وقتی صحبت از ماشینکاری رباتیک می شود، پیچ ها باید انعطاف پذیر، با دوام باشند و محدودیت های بار مفید ریشه را برآورده کنند. پیچ های رباتیک در کاربردهای مختلف صنعتی مانند حفاری / سوراخ سازی ، آسیاب ، مسیریابی ، حکاکی ، پیساندن ، تخلیه ، پف کردن و موارد دیگر استفاده می شوند.

موتورهای استپر

موتورهای گامزن موتورهای DC هستند که یک چرخش کامل را به تعدادی از مراحل برابر تقسیم می کنند. يک پالس باعث ميشه موتور يک زاويه ي دقيق حرکت رو افزایش بده با فعال کردن هر مرحله به ترتیب، موتور می چرخد، یک قدم در یک زمان. افزایش جریان یا پالس باعث افزایش گشتاور موتور می شود، و هرچه فرکانس گام بالاتر باشد، سرعت موتور بالاتر است.

موقعیت موتور را می توان به حرکت و نگه داشتن در یکی از این مراحل بدون هیچ سنسور موقعیت دستور داد ، تا زمانی که موتور به درستی برای برنامه اندازه گیری شود. با استفاده از گام های دیجیتالی و کنترل شده توسط کامپیوتر می توانید موقعیت و یا کنترل سرعت بسیار دقیق را بدست آورید. به همین دلیل، موتورهای استپر موتور انتخابی برای بسیاری از برنامه های کنترل دقیق حرکت هستند.

موتورهای استپر عمر خدمت طولانی دارند و به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده اند که به گشتاور بالا و سرعت پایین نیاز دارند. آنها به طور معمول جمع و جور هستند و هزینه کمتری دارند و موقعیت دقیق و کنترل سرعت را ارائه می دهند. کاربردهای معمول شامل پرینترهای سه بعدی، جداول فهرست بندی، سیستم عامل های دوربین و نقشه کش های X و Y است. روبات های امروزی می توانند تمام این زیر سیستم ها را به ویژه سیستم های موقعیت دوربین برای کنترل سیستم دید با دقت بالا، ادغام کنند.

نتیجه گیری

وقتی نوبت به انتخاب یک موتور برای ربات صنعتی شما می رسد، هیچ پاسخ درستی وجود ندارد، فقط آنچه که بهترین نیازهای خاص برنامه خاص شما را برآورده می کند. انتخاب شما توسط تعدادی از عوامل محدود می شود، مهم ترین آنها، حداکثر گشتاوری است که موتور می تواند ارائه دهد، دقت عملکرد موتور، و حداقل و حداکثر سرعت موتور. اندازه، وزن، هزینه و بسیاری دیگر از ملاحظات نیز نقش دارند.

در بیشتر موارد، موتورهای سرو و گام بردار احتمالاً مناسب ترین انتخاب خواهند بود. با این حال، موتورهای پیچ برای بسیاری از کاربردهای ماشینکاری و موتورهای خطی برای فرایندهایی که نیاز به حرکت خطی دارند، ضروری خواهد بود. مهندسان گزینه های بیشتری نسبت به گذشته برای اطمینان از کنترل حرکتی قابل اعتماد و دقیق برای طیف گسترده ای از ربات ها، ماشین ها و برنامه های کاربردی صنعتی دارند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *