ارتفاع لایه و بافت سازی

چرا ارتفاع لایه پرینت سه بعدی مهم است

در طی فرآیند چاپ سه بعدی مدلسازی رسوب ذوب شده FDM، چاپگر سه بعدی فایل دیجیتال را می خواند، جسم را به برش هایی تقسیم می کند و مواد پلاستیکی مذاب را از طریق یک نازل لایه به لایه بیرون می کشد تا قسمت نهایی را تشکیل دهد. این فرآیند ساده به نظر می رسد، اما عوامل زیادی وجود دارد که می تواند بر کیفیت چاپ نهایی شما تأثیر بگذارد، از مواد انتخابی شما گرفته تا ویژگی های طراحی شما. ارتفاع هر لایه در قسمت شما نیز می تواند تاثیر زیادی بر محصول نهایی داشته باشد. بیایید این را با جزئیات بیشتر بررسی کنیم.

ارتفاع لایه چاپگر سه بعدی

ارتفاع لایه اندازه گیری مقدار ماده ای است که نازل چاپگر برای هر لایه از قطعه شما اکسترود می کند. این در میکرون یا میلی متر اندازه گیری می شود، می تواند از طریق یک برنامه برش دهنده تنظیم شود، و از پروژه ای به پروژه دیگر متفاوت است.

همانطور که تعداد پیکسل ها وضوح تلویزیون را تعیین می کند، ارتفاع لایه چاپ نیز وضوح آن را تعیین می کند. ارتفاع لایه های پایین تر برای رسیدن به ارتفاع یکسان نیاز به لایه های بیشتری دارد که باعث افزایش کیفیت و صافی قطعه می شود. متأسفانه، زمان چاپ خود را نیز افزایش می دهد که با افزایش هزینه مرتبط است. لایه‌های پرینت سه بعدی بلندتر زمان کمتری برای چاپ می‌برند، که باعث می‌شود چاپ قطعه شما هزینه کمتری داشته باشد، اما تفاوت این است که قطعات وضوح کمتری خواهند داشت.

اگر طرح شما هنرمندانه، با جزئیات زیاد، یا باید بسیار دقیق باشد، ارتفاع لایه کمتری را انتخاب کنید. به همین ترتیب، اگر قسمت شما دارای سوراخ، زاویه یا سطوح منحنی است، ارتفاع لایه کمتری را انتخاب کنید – در غیر این صورت، ممکن است به دلیل ماهیت لایه ای چاپ سه بعدی، مراحل قابل توجهی ایجاد کند. پرینت سه بعدی با ارتفاع لایه‌های کوچک‌تر نیز می‌تواند به طرح شما کمک کند، زیرا لایه‌ها بیشتر همپوشانی دارند. با این حال، مراقب استفاده از لایه‌های نازک زیر 0.1 میلی‌متر باشید، زیرا این لایه‌ها زمان چاپ و احتمال نقص را افزایش می‌دهند و در عین حال بازدهی کمتری را در مورد کیفیت قابل مشاهده قطعه شما ارائه می‌دهند.

از طرف دیگر، اگر نیاز به چاپ سریع یک قطعه، پایین نگه داشتن هزینه ها، یا اولویت دادن به عملکرد بر زیبایی شناختی دارید، می خواهید از نازل بزرگتر و ارتفاع لایه بلندتر استفاده کنید. ارتفاع لایه بلندتر به این معنی است که چاپگر شما لایه های کمتری برای چاپ دارد تا به همان حجم برسد، که فرآیند چاپ را سرعت می بخشد و محصولی کاملا کاربردی با هزینه کمتر به شما می دهد. با این حال، قطعه شما نیز دارای جزئیات کمتر و کیفیت پایین تری خواهد بود. خبر خوب این است که همیشه می توانید محصول خود را با سنباده، رنگ یا غوطه ور کردن محصول خود در حمام استون برای بهبود ظاهر آن بپوشانید.

علاوه بر در نظر گرفتن توازن عملکرد و زیبایی شناسی مورد نظر خود، باید نوع چاپگر سه بعدی FDM که قطعه شما روی آن تولید می شود را در هنگام تصمیم گیری در مورد ارتفاع لایه در نظر بگیرید. اگر ارتفاع لایه شما برای قطر نازل چاپگر خیلی کم باشد، برای بیرون راندن فیلامنت مشکل دارد، اما اگر خیلی زیاد باشد، لایه‌ها به هم نمی‌چسبند. یک قانون خوب این است که ارتفاع لایه خود را بین 25 تا 75 درصد از قطر نازل چاپگر نگه دارید.

ملاحظات کلیدی برای ارتفاع لایه چاپگر سه بعدی

هنگام تعیین ارتفاع لایه خود، باید به فرآیند چاپ سه بعدی خاصی که استفاده می کنید فکر کنید زیرا برخی از چاپگرها حداقل ارتفاع لایه کمتری دارند. هنگام چاپ یک قطعه از طریق FDM، ارتفاع لایه معمولاً از 0.05 میلی متر تا 0.4 میلی متر متغیر است که 0.2 میلی متر رایج ترین آنها است.

چگونه تصمیم می گیرید که در انتهای بالاتر یا پایین یک محدوده قابل قبول چاپ کنید؟ پاسخ به طراحی و هدف قطعه شما بستگی دارد.

بافت سازی قطعات با چاپ سه بعدی

مزایای استفاده از بافت ها در قالب های تزریق به خوبی شناخته شده است – آنها به شرکت ها اجازه می دهند زیبایی یک محصول را تنظیم کنند و از عملیات گران قیمت پس از پردازش اجتناب کنند. طراحان می توانند میزان مات یا براق بودن قسمت قالب گیری شده خود را کنترل کنند و نواقصی مانند خطوط جریان یا علائم سینک باقی مانده بر روی سطوح A قطعه را بپوشانند.

بافت ها همچنین می توانند مزایای عملکردی مانند بهبود چسبندگی و چسبندگی رنگ ایجاد کنند. شرکت‌هایی مانند Mold-Tech کتاب‌هایی پر از بافت‌های نمونه دارند که ورق زدن و انتخاب یک پوشش مناسب را برای طراحان آسان می‌کند. بسیاری از تیم ها از مجموعه استاندارد بافت ها برای اطمینان از زبان طراحی مشترک در سراسر خطوط تولید خود استفاده می کنند

آیا می دانستید که می توانید قسمت های افزودنی خود را نیز تکسچر کنید؟ انجام این کار بسیاری از مزایای مشابه را به همراه دارد.

سطح بهبود یافته

قطعات تولید شده با استفاده از پلاستیک های سفت و سخت در کربن DLS می توانند در معرض یک جلوه بصری به نام  aliasing باشند. اگرچه این بر عملکرد قطعه تأثیر نمی گذارد، ممکن است از منظر زیبایی شناختی نامطلوب باشد. افزودن یک بافت نویز سبک می تواند این جلوه را بدون تغییر چشمگیر زیبایی شناسی قطعه حذف کند.

مزایای عملکردی

همانند قالب‌گیری تزریقی، می‌توان بافت‌ها را برای دستیابی به بهبود عملکردی به قطعات اضافه کرد. به عنوان مثال، ما اغلب از بافت های نویز متوسط ​​تا درشت برای افزودن چسبندگی به دستگیره ها یا رابط های گیره استفاده می کنیم.

در حالی که قالب‌گیری تزریقی از فرآیندهای گران‌قیمت اچ برای ایجاد بافت بر روی قالب‌های فیزیکی استفاده می‌کند، تولید افزودنی از ابزارهای طراحی دیجیتال برای اعمال بافت‌ها بر روی فایل‌های قطعه استفاده می‌کند و فرآیند را ارزان‌تر، سریع‌تر و انعطاف‌پذیرتر می‌کند.

زیبایی ساخت افزودنی و طراحی دیجیتال این است که امکانات بی نهایت است. فرآیند بافت دهی شامل اعمال یک نقشه عمق خاکستری دوبعدی بر روی یک قسمت و جابجایی سطح بر این اساس است. به عبارت دیگر، اگر بتوانید نقشه عمق را روی سطح مورد نظر خود اعمال کنید، می توانید آن را تکسچر کنید! این فرآیند جدید مشتریان را قادر می‌سازد تا بافت‌های سفارشی ایجاد کنند که ایجاد آنها با استفاده از فرآیندهای سنتی اچ کردن بسیار گران یا تقریباً غیرممکن است.

بافت مقرون به صرفه

یکی دیگر از مزیت های تکسچر دیجیتال این است که در مقایسه با قالب گیری، تکرار بر روی هر دو طرح و بافت قطعات ارزان است. به جای ایجاد یک قالب بافت گران قیمت و مجبور به ماشینکاری و حکاکی یک قالب کاملاً جدید در صورت اصلاح قطعه، می‌توانیم به سادگی بافت را مجدداً در فایل طراحی به‌روزرسانی شده اعمال کنیم. به طور مشابه، به راحتی می توان نمونه هایی از قطعه خود را با بافت های مختلف اعمال شده درخواست کرد تا بهترین مورد را برای برنامه شما تعیین کنید.

با پنتوس به ارتفاعات جدید برسید

ارتفاع لایه شما می تواند بر زمان چاپ، کیفیت، هزینه، استحکام و موارد دیگر تأثیر بگذارد، بنابراین انتخاب ارتفاع لایه مناسب ضروری است. اگر مطمئن نیستید که کدام ارتفاع لایه برای پروژه شما بهترین است، با یک شریک تولیدی قابل اعتماد کار کنید.

وقتی با پنتوس کار می‌کنید، به تیمی با تجربه دسترسی خواهید داشت که می‌توانند به شما در انتخاب ارتفاع لایه مناسب برای پروژه خود کمک کنند تا از چاپ سریع و با کیفیت مطمئن شوید. برای شروع پروژه بعدی خود امروز با ما تماس بگیرید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *