ABS برای FDM

مواد متداول ABS برای مدلسازی رسوب ذوب شده

پلاستیک های ABS خانواده ای از رزین های گرمانرم معمولی هستند که با استحکام بالا در برابر ضربه، سفتی و مقاومت شیمیایی مشخص می شوند. پلاستیک های ABS که با پلیمریزاسیون یک سفت کننده لاستیکی با ترکیبات استایرن و اکریلونیتریل ایجاد شده اند، تولید نسبتاً ارزان قیمت هستند، به راحتی در دستگاه CNC یا آسیاب CNC تولید می شوند و برای قالب گیری تزریقی عالی هستند. پلاستیک های ABS و مواد مربوط به آکریلونیتریل استایرن آکریلات  ASAنیز دارای نقطه ذوب پایینی هستند که آنها را برای برخی از فرآیندهای تولید افزودنی ایده آل می کند.

مدل‌سازی رسوب ذوب شده  FDMیکی از روش‌های افزایشی است که قطعات را با اکسترود کردن مواد از طریق یک نازل گرم شده یک لایه در یک زمان تا زمانی که قطعه کامل شود، ایجاد می‌کند. چاپگرهای FDM می‌توانند قطعات بزرگ‌تری نسبت به بسیاری از فناوری‌های افزودنی دیگر تولید کنند و به سازندگان اجازه می‌دهند نمونه‌های اولیه سریع، اقتصادی و قطعات مصرف نهایی را با طیف وسیعی از گزینه‌های تکمیلی ایجاد کنند.

با این حال، مواد مختلف ABS و ASA را می توان برای ایجاد اجزای چاپ شده با FDM با انواع ویژگی های فیزیکی و شیمیایی مورد استفاده قرار داد، بنابراین برای تیم های محصول ضروری است که نیازهای برنامه کاربردی نهایی انتخاب مواد را راهنمایی کنند.

مواد ABS

ملاحظات کلیدی مواد برای چاپ FDM

هنگام انتخاب یک ترموپلاستیک ABS، مهندسان باید کاربرد قطعه نهایی، عملکرد، ظاهر و اینکه آیا مواد نیاز به گواهینامه اضافی دارند را در نظر بگیرند.

کاربرد قطعه باید محرک اصلی برای انتخاب مواد باشد. به عنوان مثال، تلاش برای استفاده از مواد نرم و منعطف برای ایجاد قطعاتی که به استحکام بالا و مقاومت در برابر ضربه نیاز دارند، تنها اثربخشی عملکرد قطعه را تضعیف می کند.

بنابراین انتخاب مواد باید با ویژگی های مورد نیاز قطعه هماهنگ باشد. نحوه عملکرد قطعه نیز باعث محدود شدن مخزن مواد بادوام خواهد شد. قطعاتی که باید مقاوم در برابر شعله، مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش، انعطاف پذیر یا عایق الکتریکی باشند، هر کدام مجموعه خاصی از ملاحظات را هنگام انتخاب مواد ایجاد می کنند.

برخی از پلاستیک‌های ABS را می‌توان با رنگ کامل CMYK با وضوح بالا و روکش‌های زیبایی چشمگیر چاپ FDM کرد، در حالی که برخی دیگر به پرداخت اضافی یا پس از تولید نیاز دارند. این هزینه های اضافی لزوماً بازدارنده نیستند، اما باید در هنگام انتخاب یک ماده تولیدی در نظر گرفته شوند.

در نهایت، بسته به کاربرد قطعه، ممکن است مواد برای سازگاری زیستی، مقاومت شیمیایی، قابلیت استریل‌سازی، سمیت یا عوامل دیگر، چه توسط FDA یا سایر سازمان‌های خاص صنعت، نیاز به تاییدیه داشته باشند.

در اینجا برخی از رایج ترین مواد ABS و ASA مورد استفاده برای FDM آورده شده است. لطفاً توجه داشته باشید که معیارهای زیر بر اساس مواد Stratasys هستند و ممکن است تفاوت‌های کمی بین تامین‌کنندگان وجود داشته باشد.

PC-ABS

این ترکیب از پلی کربنات  PCو ترموپلاستیک ABS، سخت، بادوام و مقاوم در برابر حرارت است و در عین حال استحکام خمشی خوبی نیز ارائه می‌دهد. PC-ABS هنگام ساخت تجهیزات صنعتی و نمونه سازی ابزارهای برقی بسیار مفید است. معیارهای زیر برای هواپیمای XZ هستند، مگر اینکه خلاف آن ذکر شده باشد.

 دمای انحراف حرارت @ 66 psi: 257 درجه فارنهایت (125 درجه سانتیگراد)

 قدرت تسلیم: 36 مگاپاسکال 5300 psi

 کشیدگی @ بازده: 3.01٪

استحکام @ شکست جهت ZX: 34 مگاپاسکال (5070 psi)

 کشیدگی @ شکست: 4.7٪

 مدول کشش: 1.98 گیگا پاسکال 270 ksi

 مدول خمشی: 1.9 گیگا پاسکال 270 ksi

 قدرت ضربه: 249 ژول بر متر بریدگی (655 ژول بر متر بدون شکاف)

ABS-ESD7

این ترموپلاستیک دارای خواص اتلاف ساکن است که آن را برای کاربردهایی که حساسیت به تخلیه استاتیکی یک نگرانی است، از جمله ابزار مورد استفاده برای مونتاژ الکترونیک، بسته بندی و محفظه ها ایده آل می کند.

 دمای انحراف حرارت @ 66 psi: 221 درجه فارنهایت (105 درجه سانتیگراد)

 قدرت تسلیم: 35 مگاپاسکال 5130 psi

 کشیدگی @ بازده: 2.06٪

 استحکام @ شکست جهت: ZX   34مگاپاسکال 4920 psi

 کشیدگی @ شکست: 3.4٪

 مدول کشش: 2.7 گیگا پاسکال 390 ksi

 مدول خمشی: 2.4 گیگا پاسکال 350 ksi

 قدرت ضربه: 35 ژول بر متر بریدگی (200 ژول بر متر بدون شکاف)

ABS-M30

ABS-M30 اتصال لایه قوی تری نسبت به ABS استاندارد ارائه می دهد که به این ماده استحکام قابل توجهی بیشتری می دهد. این یک ماده عالی برای نمونه های اولیه کاربردی، ابزارآلات و قطعات مصرفی نهایی است.

 دمای انحراف حرارت @ 66 psi: 220 درجه فارنهایت (104 درجه سانتیگراد)

 قدرت تسلیم: 30 مگاپاسکال 4470 psi

 کشیدگی @ بازده: 8.06٪

 استحکام @ شکست جهت 35 : ZX مگاپاسکال 4920 psi

 کشیدگی @ شکست: 3.4٪

 مدول کشش: 2.4 گیگا پاسکال 320 ksi

 مدول خمشی: 2.22 گیگا پاسکال 320 ksi

 قدرت ضربه: 100 ژول بر متر بریدگی (290 ژول بر متر بدون شکاف)

ABS-M30i

این ماده با استحکام بالا مشابه ABS M30 است و مزیت اضافی زیست سازگار بودن را نیز دارد. این ماده همچنین می تواند استریل شود و برای اجزای چاپ شده با FDM که در تماس با غذا، داروها یا پوست هستند مناسب است.

 دمای انحراف حرارت @ 66 psi: 204 درجه فارنهایت (96 درجه سانتیگراد)

 قدرت تسلیم: 331 مگاپاسکال 48007 psi

 کشیدگی @ شکست: 4٪

 استحکام کششی: 36 مگاپاسکال 4650 psi

 مدول کشش: 2400 مگاپاسکال 350000 psi

 قدرت خمشی: 61 مگاپاسکال 8800 psi

 مدول خمشی: 2300 مگاپاسکال 336000 psi

 قدرت ضربه: 139 ژول بر متر بریدگی (283 ژول بر متر بدون شکاف)

ASA

ASA شبیه ABS است اما مقاومت بالایی در برابر اشعه ماوراء بنفش ارائه می دهد، به همین دلیل است که معمولاً برای قطعات در معرض عناصر و برای کاربردهای زیرساختی استفاده می شود.

 دمای انحراف حرارت @ 66 psi: 216 درجه فارنهایت (102 درجه سانتیگراد)

 قدرت تسلیم: 33 مگاپاسکال 4750 psi

 کشیدگی @ بازده: 2.52٪

 قدرت @ شکست جهت 30 : ZX مگاپاسکال 4630 psi

 کشیدگی @ شکست: 5.9٪

 مدول کشش: 2.14 گیگا پاسکال 310 ksi

 مدول خمشی: 1.97 گیگا پاسکال 285 ksi

 قدرت ضربه: 45 ژول بر متر بریدگی (285 ژول بر متر بدون شکاف)

چرا ABS/ASA

رزین‌های ABS و ASA قوی، بادوام و مقاوم در برابر سایش هستند، و آنها را برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای قطعات، مانند محفظه‌های محافظ، کالاهای بسته‌بندی مصرف‌کننده، و سایر اشیایی که نیاز به مقاومت در برابر سایش دارند، مناسب هستند. پلاستیک های ABS همچنین دارای عایق الکتریکی خوب و پایداری ابعادی بالایی هستند، به این معنی که در طول زمان از نظر مکانیکی تخریب نمی شوند. علاوه بر این، ساخت رزین‌های ABA و ASA مقرون‌به‌صرفه هستند و به‌طور گسترده‌ای برای تیم‌های محصول با بودجه‌های مختلف در دسترس هستند.

شایان ذکر است که رزین های ABS پس از قرار گرفتن طولانی مدت در معرض نور خورشید شکننده می شوند. با این حال، همانطور که در بالا ذکر شد، پلاستیک های ASA مقاومت بسیار بهتری در برابر اشعه ماوراء بنفش و آب و هوا دارند.

شروع کار با ABS/ASA

رزین‌های ABS و ASA گروه همه‌کاره‌ای از مواد ترموپلاستیک هستند که به دلیل استحکام، سفتی و مقاومت در برابر ضربه بالا شناخته می‌شوند – ویژگی‌هایی که آنها را برای بسیاری از کاربردهایی که نیاز به دوام دارند ایده‌آل می‌کند. از آنجایی که خانواده ABS طیف وسیعی از خواص فیزیکی و شیمیایی مختلف را ارائه می دهد، انتخاب مواد مناسب برای یک کاربرد خاص، کلید تضمین موفقیت و اثربخشی قطعه است.

همکاری با سازنده ای با تجربه مانند پنتوس می تواند فراتر از فرآیند انتخاب مواد ساده باشد. تیم مهندسین و طراحان ما آماده بهینه سازی طراحی قطعات هستند که به ما امکان می دهد در زمان و هزینه صرفه جویی کنیم بدون اینکه کیفیت محصول از دست برود. ما خدمات مشاوره ای و توسعه محصول را به تمام مشتریان خود ارائه می دهیم و تضمین می کنیم که محصولات نه تنها برای تولید، عملکرد و زیبایی شناسی بهینه شده اند، بلکه سریع و مقرون به صرفه نیز تولید می شوند. برای شروع سفارش همین امروز با ما تماس بگیرید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *