دلرین (پلی اکسی متیلن)

مواد خود را بشناسید: دلرین (پلی اکسی متیلن)

پلی اکسی متیلن (POM)، که بیشتر به عنوان استال یا نام تجاری آن دلرین  شناخته می شود، یک پلاستیک مهندسی است که اصطکاک کم، سفتی بالا و پایداری ابعادی عالی را ارائه می دهد. پلی اکسی متیلن یک دسته از ترموپلاستیک ها است و شامل بسیاری از فرمول های مختلف از مواد است که همه آنها کمی متفاوت هستند. به این ترتیب، مهم است که تا آنجا که می توانید در مورد هر نوع قبل از انتخاب یکی برای پروژه بعدی خود یاد بگیرید.

دلرین  یک ترموپلاستیک با درجه مهندسی نیمه کریستالی است که به طور گسترده برای ایجاد قطعات بسیار دقیق استفاده می شود. به طور کلی، دلرین   ثبات ابعادی و خواص لغزشی قابل توجهی را ارائه می دهد. این به دلیل استحکام بالا، محدوده دمای عملیاتی وسیع (40- تا 120 درجه سانتیگراد) و خواص مکانیکی عالی شناخته شده است. در اینجا همه چیزهایی است که باید در مورد این ماده بدانید، از نحوه ساخت تا بهترین کاربردهای آن.

در داخل فرآیند تولید پلی اکسی متیلن

استال اولین بار توسط شیمیدان آلمانی Hermann Staudinger در سال 1920 کشف شد و سپس توسط شیمیدانان محقق DuPont، تولید کنندگان اصلی پلاستیک دلرین، در سال 1956 سنتز تجاری شد. “کسری” که سپس می تواند با کاتالیزورهای دیگر از طریق پلیمریزاسیون یا چند تراکم ترکیب شود تا یک پلاستیک نهایی تولید شود.

برای ساخت هموپلیمر استال مانند دلرین، فرمالدئید بی آب باید با ایجاد واکنش بین فرمالدئید آبی و الکل برای تشکیل یک همی فرمال تولید شود. سپس همی فرمال گرم می شود تا فرمالدئید آزاد شود و فرمالدئید با کاتالیز آنیونی پلیمریزه می شود. پلیمر حاصل هنگامی که با انیدرید استیک واکنش می دهد تثبیت می شود که هموپلیمر پلی اکسی متیلن را ایجاد می کند.

استال در انواع مختلف تجاری و فرمولاسیون موجود است که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. به عنوان مثال، دلرین  500 پلی اکسی متیلن همه منظوره با ویسکوزیته متوسط ​​است که تعادل خوبی بین جریان و خواص فیزیکی دارد. می توان از آن برای تولید قطعات از طریق ماشینکاری CNC و قالب گیری تزریقی استفاده کرد و اغلب برای ساخت قطعات مکانیکی، سیستم های سوخت و بست ها استفاده می شود. از سوی دیگر، دلرین 1700P یک رزین با ویسکوزیته بسیار کم و قالب گیری سریع است که برای قطعاتی با اشکال پیچیده، دیواره های نازک، مسیرهای جریان طولانی یا ابزارهای چند حفره ای مناسب است. همچنین بهترین پایداری حرارتی قالب‌گیری را برای قالب‌گیری بدون رسوب در شرایط سخت ارائه می‌دهد.

از آنجایی که ده ها فرمولاسیون مختلف از استال وجود دارد، مهم است که تحقیقات خود را انجام دهید و مطمئن شوید که پلاستیک آینده شما تمام خواصی را که برای کاربرد شما نیاز دارید را ارائه می دهد.

خواص و مشخصات مکانیکی پلاستیک دلرین

خواص مکانیکی عالی استال آن را بسیار متنوع می کند و ترکیبی منحصر به فرد از خواصی را ارائه می دهد که در اکثر فلزات یا سایر پلاستیک ها نخواهید یافت. پلاستیک دلرین قوی، سفت و مقاوم در برابر ضربه، خزش، سایش، اصطکاک و خستگی است. همچنین به دلیل پایداری ابعادی عالی خود در حین ماشینکاری با دقت بالا شناخته شده است. استال همچنین می تواند در برابر رطوبت، بنزین، حلال ها و طیف گسترده ای از مواد شیمیایی خنثی دیگر در دمای اتاق مقاومت کند. از نقطه نظر طراحی، قطعات ساخته شده با POM اکسترود شده به طور طبیعی سطحی براق دارند.

از آنجایی که استال با ماشین‌کاری CNC، قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن، قالب‌گیری فشرده، ریخته‌گری چرخشی و غیره سازگار است، تیم‌های محصول در انتخاب فرآیند تولیدی که برای بودجه و نیازهایشان بهترین کارایی را دارد، آزادند. با این حال، شایان ذکر است که پلاستیک دلرین معمولاً برای اتصال بسیار چالش برانگیز است.

خواص مواد استال بر اساس فرمولاسیون متفاوت است، اما خواص مکانیکی دلرین  100 NC010، یکی از محبوب ترین فرمولاسیون ها، عبارتند از:

 مدول کشش: 2900 مگاپاسکال

 تنش تسلیم: 71 مگاپاسکال

 سویه بازده: 26%

 چگالی: 1420 کیلوگرم بر متر مکعب

 استحکام ضربه ای بریدگی شارپی، +23 درجه سانتی گراد: 15 کیلوژول بر متر مربع

 ضریب انبساط حرارتی خطی، نرمال: 110 E-6/K

 جذب آب: 0.9%

دلرین دارای چند محدودیت است. به عنوان مثال، اگرچه دلرین در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و حلال ها مقاوم است، اما در برابر اسیدهای قوی، عوامل اکسید کننده یا اشعه UV چندان مقاوم نیست. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض تابش می تواند رنگ را تغییر دهد و باعث شود که قطعه استحکام خود را از دست بدهد. همچنین، این ماده به آسانی در درجه مقاوم در برابر شعله در دسترس نیست، که کاربرد آن را برای کاربردهای خاص در دمای بالا محدود می کند.

چرا پلاستیک دلرین را انتخاب کنید

با وجود این محدودیت ها، دلایل زیادی برای انتخاب استال نسبت به مواد دیگر وجود دارد. در مقایسه با سایر پلاستیک ها، استال در برابر خزش، ضربه و مقاومت شیمیایی بهتر، پایداری ابعادی بهتر و استحکام بالاتری ارائه می دهد. همچنین ضریب اصطکاک کمتری دارد.

استال از فلزات خاصی نیز پیشی می گیرد. قطعات ساخته شده با این ماده دارای نسبت استحکام به وزن بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی بهتر و فرصت های بیشتری برای یکپارچه سازی قطعات هستند. می‌توانید قطعات نازک‌تر و سبک‌تر را سریع‌تر و با قیمت پایین‌تری با استال نسبت به فلزی مشابه بسازید.

پلاستیک دلرین را می توان تقریباً در هر بخش تولیدی عمده یافت. در صنعت خودرو، کاربردهای رایج شامل چرخ دنده های باربر سنگین، اجزای سیستم سوخت، مشبک های بلندگو و اجزای سیستم ایمنی مانند سخت افزار کمربند ایمنی است. دلرین را می توان در تجهیزات صنعتی همه منظوره مانند یاتاقان ها، چرخ دنده ها، پمپ ها و مترها نیز یافت. در فضای کالاهای مصرفی و لوازم خانگی، از این ماده می توان برای ساخت هر چیزی از زیپ و خودکار گرفته تا دسته چاقو و آب پاش چمن استفاده کرد.

شروع با دلرین

برای تیم های محصول چیزهای زیادی در مورد دلرین وجود دارد. قوی، پایدار، همه کاره است و خواص مکانیکی عالی آن، آن را به انتخاب خوبی برای کاربردهای مختلف در تعدادی از صنایع تبدیل کرده است. با این حال، با ده ها فرمولاسیون مختلف استال در بازار، تعیین اینکه کدام یک می تواند برای پروژه منحصر به فرد شما مناسب باشد، می تواند بسیار چالش برانگیز باشد. یک شریک تولیدی باتجربه می تواند به ابهام زدایی از فرآیند انتخاب مواد کمک کند.

وقتی با پنتوس شریک می‌شوید، با تیمی متشکل از کارشناسان تولید بر اساس تقاضا که سال‌ها تجربه در کمک به تیم‌های محصول در انتخاب مواد دارند، شریک می‌شوید. ما در طیف گسترده ای از مواد که می توانند برای تولید سنتی و افزودنی استفاده شوند – از جمله دلرین – به خوبی آشنا هستیم. هنگامی که فرمول دلرین را که مناسب برنامه شما است انتخاب کردید، تیم کارشناسان ما می توانند به تسهیل کل فرآیند تولید – از طراحی و نمونه سازی گرفته تا تولید و تکمیل کمک کنند. پنتوس با مجموعه کاملی از خدمات تولیدی از جمله ماشینکاری CNC و قالب گیری تزریقی، می تواند دید شما را به سرعت و به راحتی زنده کند. برای شروع همین امروز با ما تماس بگیرید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *