کنترل کیفیت در مبانی تولید

روش بازرسی 100٪

روش بازرسی 100% شامل بررسی هر اقلام در یک دسته تولیدی است. این تکنیک معمولاً در صنایع با امنیت بالا مانند هوانوردی که تحمل اشتباهات کمی وجود دارد مفید است. علاوه بر این، برای پروژه‌های تولید سفارشی در مقیاس کوچک که در آن هر محصول نیاز به بررسی کیفیت فردی دارد نیز قابل استفاده است.

از آنجایی که این روش بسیار دقیق است، اجرای آن به زمان و منابع نیاز دارد و آن را برای فرآیند تولید انبوه غیرعملی می‌سازد.

تولید ناب

تولید ناب یک استراتژی تولید مشتری محور است که به شدت بر کاهش ضایعات و پیگیری بهبود مستمر فرآیند تاکید دارد. این یک فرآیند کنترل کیفیت منحصر به فرد است زیرا به جای ارزش افزوده بر ضایعات تمرکز دارد.

کارشناسان ناب کل زنجیره ارزش افزوده یک فرآیند تولید را ترسیم می کنند و سپس تلاش خود را بر روی بهبود فرآیندهای با عملکرد پایین متمرکز می کنند. امروزه، تولید ناب به طور گسترده ای به عنوان یک استراتژی مدیریت کنترل کیفیت در سراسر جهان از جمله صنایعی مانند حمل و نقل هوایی، خودروسازی، پزشکی و ساخت و ساز پذیرفته شده است.

شش سیگما

شش سیگما یک رویکرد مبتنی بر داده است که هدف آن محدود کردن نقص ها و تغییرات فرآیند زیر یک سطح مشخص است. به طور دقیق، هدف شش سیگما داشتن تنها 3.4 نقص در هر میلیون فرصت است.

برای شناسایی فرصت های احتمالی برای رخ دادن نقص، نیاز به تجزیه و تحلیل عمیق فرآیند تولید دارد. از آنجایی که این معیار کیفیت در کل فرآیند اعمال می شود، تیم کیفیت به طور خودکار بر تعمیر نواحی معیوب تمرکز می کند.

مدیریت کیفیت جامع

مدیریت کیفیت جامع یک رویکرد کنترل کیفیت جامع است که برای بهبود کیفیت بلندمدت تلاش می کند. این بر بهبود مستمر از طریق اصول مدیریتی تاکید می کند که هر فرد از مدیریت ارشد گرفته تا پرسنل طبقه تولید را درگیر می کند. این پیاده سازی در سطح سازمان به هر فردی اجازه می دهد تا در اقدامات کنترل کیفیت شرکت کند، که کارایی را به حداکثر می رساند و روحیه کارکنان را تقویت می کند.

این نمونه‌های آماری کنترل کیفیت، ابزارهای مختلفی را که تولیدکنندگان برای حفظ و ارتقای کیفیت محصول استفاده می‌کنند، نشان می‌دهند. تولیدکنندگان با انتخاب رویکرد مناسب برای صنعت خود می توانند خطاها را کاهش داده و کارایی را افزایش دهند.

2- برگه را بررسی کنید

برگه های چک یک ابزار عمومی برای کنترل کیفیت در تولید است که به اطمینان از انطباق با رویه ها و استانداردهای استاندارد کمک می کند. آنها یک گزارش تصویری خوانا از فعالیت های تولید هستند که آنها را به منبعی عالی از داده های اولیه برای ایجاد هیستوگرام و سایر وسایل کمک بصری برای تصمیم گیری در کنترل کیفیت تبدیل می کند.

3- نمودار علت و معلول

نمودارهای علت و معلولی (Ishikawa یا نمودارهای استخوان ماهی) ابزارهای کنترل کیفیت هستند که در ارزیابی عوامل اساسی منجر به نقص تولید مفید هستند.

ترسیم تمام منابع احتمالی یک مشکل تکراری، ایجاد علیت و تمرکز تنها بر محتمل ترین علل را ساده تر می کند.

4- هیستوگرام

هیستوگرام یک نمایش گرافیکی از توزیع فرکانس متغیرها در یک مجموعه داده است. در حالی که به ظاهر یک نمودار بسیار ساده است، اما یک ابزار قدرتمند برای کنترل کیفیت در تولید است زیرا امکان تفسیر سریع الگوهای ناخالص و تغییرات در داده های تولید آنها را فراهم می کند.

5- نمودار پارتو

نمودارهای پارتو بر اساس قانون کلاسیک 80/20 است که بیان می‌کند 80 درصد پیامدها تنها از 20 درصد علل ناشی می‌شوند. نمودار پارتو از نمودارهای میله ای و خطی برای برجسته کردن مهم ترین علل مشکلات تولید استفاده می کند و مهندسان را راهنمایی می کند تا تلاش های خود را روی مناطقی که بیشترین اهمیت را دارند متمرکز کنند.

6- نمودار پراکندگی

نمودارهای پراکندگی همبستگی بین دو متغیر را به صورت قابل درک بیان می کنند. شناسایی روندهای ذاتی، نقاط پرت و بی نظمی در داده های کف تولید با مشاهده نمودار پراکندگی آسان است.

علاوه بر این، برای کنترل کیفیت در تولید، نمودارهای پراکندگی در شناسایی روابط علت و معلولی مفید هستند.

7- طبقه بندی

تجزیه و تحلیل طبقه بندی تکنیکی است که داده ها را بر اساس معیارهای از پیش تعریف شده در دسته های جداگانه مرتب می کند. این می تواند به شناسایی روندهای پنهان در تولید داده ها کمک کند و نقص هایی را که به راحتی از طریق کمک های بصری مانند هیستوگرام یا نمودارهای پراکنده قابل مشاهده نیستند، شناسایی کند.

سیستم مدیریت کیفیت یکپارچه

به دلیل سرمایه‌گذاری اولیه و توسعه دانش فناوری، ادغام فناوری‌های کنترل کیفیت با فرآیند تولید می‌تواند چالش برانگیز باشد، اما سودهای سنگینی را به همراه دارد. در یک فروشگاه مدرن CNC، نمونه ای از این می تواند استفاده از نظارت بر نیروی لحظه ای برای نظارت بر سایش ابزار باشد.

آموزش و ارتقاء مهارت

یک نیروی کار ماهر می تواند در اجرای کنترل کیفیت درست در سطح فروشگاه نقش اساسی داشته باشد. به عنوان مثال، کارایی پیاده سازی و حفظ یک ابتکار 5S در طبقه فروشگاه شما می تواند با آموزش به نیروی کار خود در مورد مزایای حفظ یک فروشگاه تمیز و منظم، تا حد زیادی افزایش یابد.

مجاز به بهبود مستمر

بهبود مستمر شما را در تجارت نگه می دارد. هنگامی که کارکنان در همه سطوح اجازه دارند نظرات خود را در مورد موضوعات کنترل کیفیت بیان کنند، می تواند تفاوت بزرگی ایجاد کند. با دادن سیستمی به این اپراتورها برای ارتباط زودهنگام خطاهای ماشین، می توان از طریق تعمیر و نگهداری پیشگیرانه در هزینه های زیادی صرفه جویی کرد.