سی ان سی

ماشینکاری CNC در مقابل قالب گیری تزریقی

Posted on جولای 23, 2024جولای 23, 2024 by Mr.JiliBili

ماشینکاری CNC در مقابل قالب گیری تزریقی: کدام روش برای قطعات پلاستیکی مناسب است؟

هنگامی که تیم های محصول به تعداد زیادی از قطعات پلاستیکی تولید شده با قیمت مقرون به صرفه نیاز دارند، احتمالاً در نظر خواهند گرفت که آیا قالب گیری تزریقی گزینه مناسبی است یا خیر. ابزارهای قالب تزریقی نیاز به سرمایه گذاری اولیه قابل توجهی دارد، اما دوام و طول عمر قالب ها می تواند به طور چشمگیری هزینه تولید هر واحد را کاهش دهد.

در حالی که قالب گیری تزریقی یکی از محبوب ترین و قابل اعتمادترین روش ها برای ساخت قطعات پلاستیکی است، ممکن است فرآیند ایده آلی برای مشاغل خاصی نباشد. خوشبختانه، قطعات پلاستیکی را می‌توان از طریق روش‌های مختلفی از جمله ماشینکاری CNC، فرآیندی که مجموعه‌ای از مزایای منحصر به فرد را ارائه می‌دهد، تولید کرد.

هنگام تصمیم گیری بین ماشینکاری CNC در مقابل قالب گیری تزریقی، ممکن است یک انتخاب درست یا نادرست واضح وجود نداشته باشد. تیم های محصول باید مزایا و محدودیت های مربوط به هر فرآیند را در برابر الزامات پروژه خاص مانند هزینه، طراحی و الزامات مهندسی ارزیابی کنند. اینجاست که باید شروع کرد.

ملاحظات کلیدی برای ماشینکاری CNC در مقابل قالب گیری تزریقی

فرآیند قالب گیری تزریق پلاستیک شامل گرم کردن گلوله های رزین ترموپلاستیک، تزریق مواد مذاب به یک قالب فولادی سخت شده از طریق یک نازل تحت فشار، خارج کردن قطعه پس از سرد شدن و تکرار است.

در مقابل، ماشینکاری CNC یک فرآیند کاهشی است که از ابزارهای برش و چرخش با سرعت بالا برای ایجاد قطعات با حذف مواد از یک قطعه کار بزرگتر استفاده می کند. از آنجایی که این دو روش ساخت، رویکردهای بسیار متفاوتی را در مورد نحوه شکل گیری قطعه در نظر می گیرند، هر گزینه مزایا و ملاحظات خاص خود را دارد.

اجراهای تولید

یکی از عوامل موثر در این امر، اندازه دوره تولید است. اگرچه استثناهایی وجود دارد، قالب‌گیری تزریقی معمولاً تنها زمانی از نظر اقتصادی امکان‌پذیر است که قطعات در حجم‌های بالا تولید شوند، زیرا قالب‌های فولادی و آلومینیومی مورد استفاده در این فرآیند بسته به پیچیدگی طراحی، می‌توانند بسیار گران و زمان‌بر باشند.

دوام و طول عمر قالب به هزاران تا میلیون ها قطعه اجازه می دهد تا به سرعت تولید شود، که به طور چشمگیری هزینه واحد قطعات تزریق پلاستیک را پس از نهایی شدن ابزار کاهش می دهد. افزایش حجم تولید به طور قابل توجهی بر هزینه واحد برای قطعات ماشین‌کاری شده تأثیر نمی‌گذارد، بنابراین اگر انتظار می‌رود حجم قطعات بالا باشد، قالب‌گیری تزریقی ممکن است ارزش بررسی داشته باشد. ماشین‌کاری بر اساس هر واحد بسیار گران‌تر از قالب‌گیری تزریقی پلاستیک است، اما بدون استفاده از ابزار قالب، می‌توان از این فرآیند برای ایجاد مقادیر کمتری قطعات در زمان‌بندی کوتاه‌تر استفاده کرد.

طرح

طراحی قسمت مجموعه دیگری از ملاحظات را معرفی می کند که می تواند تصمیم یک تیم را به یک سمت یا آن سو تغییر دهد. به عنوان مثال، دستیابی به گوشه های داخلی تیز با ماشینکاری CNC بسیار دشوار است، مگر اینکه از راه حل های تخصصی استفاده شود، در حالی که قالب گیری تزریقی به طور کلی می تواند این عناصر طراحی را به طور یکپارچه در خود جای دهد.

با این حال، اگر تیم ها پیش بینی کنند که طراحی یک قطعه ممکن است به زودی تغییر کند یا به روز شود، ماشینکاری ممکن است گزینه بهتری باشد، زیرا هزینه های قالب گیری تزریق پلاستیک سفارشی می تواند به ده ها تا صدها هزار دلار در هر قالب برسد. علاوه بر این، ماشین‌کاری CNC امکان تطبیق‌ها و تغییرات نسبتاً آسان طراحی را فراهم می‌کند، در حالی که تغییرات در طرح‌های قالب‌گیری تزریقی معمولاً پرهزینه و زمان‌بر هستند.

مواد

مواد قطعه نیز باید در نظر گرفته شود، زیرا هر فرآیند برای انواع مختلفی از مواد مناسب است. در حالی که بسیاری از ترموپلاستیک‌ها، ترموست‌ها و مواد انعطاف‌پذیر مانند لاستیک‌ها و الاستومرها برای قالب‌گیری تزریقی ایده‌آل هستند، ماشین‌کاری CNC می‌تواند دقت خود را در مواد نرم‌تر از دست بدهد. از سوی دیگر، بسیاری از پلاستیک های سخت تر و با کارایی بالا را فقط می توان ماشین کاری کرد.

تحمل ها

دقت و تلورانس یک قطعه عامل دیگر است. تلورانس ها یا مقدار تغییرات فیزیکی قابل قبول در قطعات قابل دوام، به اطمینان از تناسب قطعات مصرفی نهایی با یکدیگر کمک می کند و همانطور که در نظر گرفته شده است عمل می کنند. قالب های تزریق معمولاً با تلورانس استاندارد 0.005 اینچ ساخته می شوند، در حالی که ابزارهای ماشینکاری CNC قادر به برش قطعات کار با تلرانس بسیار دقیق 0.001 اینچ هستند. با این حال، ماشین‌کاری قالب‌هایی با تلرانس‌های بسیار کم به سرعت گران می‌شود، که هزینه‌های قالب‌گیری تزریقی پلاستیک را بالا می‌برد، بنابراین در بسیاری از موارد، ماشین‌کاری مستقیم قطعات ممکن است کارآمدتر باشد.

پایان سطح

وقتی صحبت از پرداخت سطحی قطعه می‌شود، قالب‌گیری تزریقی از پین‌های اجکتور برای برداشتن اجباری قسمت خنک‌شده استفاده می‌کند، که می‌تواند نقص‌های زیبایی جزئی روی سطح محصول ایجاد کند. این ممکن است برای برخی از کاربردها مهم نباشد، اما اگر تیم های محصول به پرداخت های کاملاً صاف نیاز دارند، ماشینکاری CNC ممکن است انتخاب ایده آلی برای قطعات پلاستیکی باشد.

در مورد طراحی تولید نظر تخصصی بگیرید

قالب‌گیری تزریقی و ماشین‌کاری CNC هر کدام طیفی از نقاط قوت و مشکلات مربوطه را به تیم‌های محصول ارائه می‌دهند. دستیابی به تنوع طراحی معمولاً از نظر اقتصادی از طریق قالب گیری تزریقی دشوار است، در حالی که قطعات پلاستیکی سفارشی CNC را می توان به سرعت، در تعداد کمتر و از مواد ویژه تولید کرد.

شایان ذکر است که در برخی موارد، این دو فرآیند را می توان در کنار هم استفاده کرد. اگر یک برنامه قطعه شامل یک جزء سهام است که همچنین باید با ویژگی‌های اضافی یا جایگزین ارائه شود (همانطور که ممکن است در مورد گزینه‌های خودرو ارتقا یافته باشد)، یکی از روش‌های به حداقل رساندن هزینه‌های قالب‌سازی، ماشینکاری قالب پایه، تولید تعداد زیادی از قسمت پایه را در صورت نیاز، سپس قالب را مجددا ماشینکاری کنید تا ویژگی های اضافی را در بر گیرد. ماشینکاری مجدد قالب موجود مقرون به صرفه تر از ایجاد یک قالب کاملاً جدید است و درج های قالب گیری به راحتی می توانند برای اصلاح طراحی قطعات در صورت نیاز استفاده شوند.

استراتژی‌هایی از این دست تنها نمونه‌ای از تخصص‌هایی هستند که پنتوس روی میز آورده است. ما خدمات و قابلیت‌های تولید دیجیتالی منعطف و بر اساس تقاضا را برای هر یک از پروژه‌های خود ارائه می‌کنیم، و همیشه چشم خود را به بهبود کارایی، افزایش کیفیت و انتقال صرفه‌جویی مستقیم به مشتریان خود می‌دهیم. امروز با ما تماس بگیرید.

Mr.JiliBili

دیدگاهتان را بنویسید لغو پاسخ