ماشینکاری قطعات اکریلیک CNC

1. برش مناسب را انتخاب کنید

برای برش اکریلیک، لبه های دستگاه CNC باید تیغ تیز و محکم باشد. این به جلوگیری از ذوب شدن اکریلیک کمک می کند که بر ظاهر و عملکرد تأثیر منفی می گذارد. هنگام ماشینکاری CNC اکریلیک، از برش هایی که قبلاً با فلز استفاده شده اند دوری کنید زیرا احتمالاً دارای بریدگی یا لبه های دندانه دار هستند. لبه های برش صاف و تیز نیز می توانند از پوشش ضعیف سطح جلوگیری کنند.

جنس کاتر شما نیز مهم است. به عنوان مثال، فولاد پرسرعت، اکریلیک را برش می دهد اما سطح عالی را نمی دهد. برش های الماسی سطح را بهبود می بخشند، اما بسیار گران هستند. کاربید اغلب یک ماده انتخابی برای برش اکریلیک CNC است.

برای ماشینکاری CNC اکریلیک، زوایای چنگک لبه برش 5 درجه و زاویه فاصله 2 درجه نیز توصیه می شود.

2. از بیت ها و رمپ های مناسب استفاده کنید

اطمینان حاصل کنید که مته شما می تواند به طور موثر سوراخ هایی در اکریلیک با انتخاب مواد مناسب ایجاد کند. کاربید یک انتخاب عالی برای حفاری اکریلیک است و بسیاری از تولید کنندگان از O-Flute End Mill Bits استفاده می کنند که به طور خاص برای برش و سوراخ کاری اکریلیک طراحی شده اند. همچنین، مطمئن شوید که تکه‌های شما تیز باقی می‌مانند – تکه‌های کسل‌کننده لبه‌های تمیزی ایجاد نمی‌کنند و می‌توانند باعث ترک‌خوردگی استرس و همچنین فرسودگی شوند.

هنگام ماشینکاری CNC اکریلیک، بهتر است از یک سطح شیبدار با بیت خود استفاده کنید. برای جلوگیری از آسیب مته به اکریلیک، با استفاده از یک سطح شیب دار صاف به پایین فرو بروید. این به جلوگیری از آسیب و ایجاد یک روکش صاف کمک می کند.

3. مانیتور عمق و جهت برش

هنگام استفاده از دستگاه CNC برای برش اکریلیک، جهت ابزار به اندازه عمق برش اهمیت دارد. مطمئن شوید که می دانید برش CNC شما به چه سمتی می چرخد ​​یا می چرخد ​​- به سمت چپ در مقابل راست، یا خلاف جهت عقربه های ساعت در مقابل جهت عقربه های ساعت – تا از دقت در ویژگی های طراحی خود اطمینان حاصل کنید.

4. سرعت نرخ خوراک مناسب را تنظیم کنید

تنظیم نرخ تغذیه صحیح هنگام استفاده از دستگاه CNC بسیار مهم است. استفاده از سرعت تغذیه سریعتر از ذوب اکریلیک جلوگیری می کند. با این حال، اگر سرعت تغذیه خیلی سریع باشد، یک جزء اکریلیک می تواند به دلیل فشار شدید برش بشکند. سرعت سریع تغذیه همچنین می تواند قطعات را از محل کار جدا کند یا لکه هایی را روی قطعه بگذارد. به طور مشابه، نرخ تغذیه آهسته می تواند قطعات نادرست با سطوح ناهموار و ناتمام ایجاد کند.

نوع ماده اکریلیکی که انتخاب می‌کنید، و همچنین هندسه قطعه، تعیین می‌کند که چه میزان خوراک برای پروژه شما بهترین است.

5. مواد اکریلیک مناسب را انتخاب کنید

هنگامی که اکریلیک را با استفاده از آسیاب CNC یا تراش CNC برش می دهید، انتخاب مواد مناسب بسیار مهم است. انواع مختلف اکریلیک دارای شفافیت، سفتی، نقطه ذوب و سایر ویژگی های منحصر به فرد هستند. سازگاری اکریلیک آن را به روی طیف گسترده ای از روش ها و فرصت های ماشینکاری CNC باز می کند. یک سازنده متخصص مانند پنتوس می تواند به شما کمک کند تا تعیین کنید کدام نوع اکریلیک برای اهداف طراحی و مهندسی خاص شما بهترین است.